窑头罩是回转窑的配套部件，其作用是在生产运行中聚拢熟料温度，防止熟料外溢，并在排风机的作用下，把从冷却机抽来的热风经窑头罩送入窑内，达到废热充分利用，降低热耗之目的。转运溜槽亦具有收尘和通过窑尾烟气的作用。因此，窑头罩、转运溜槽的制作质量、安装质量的好坏，能否发挥应有作用，对回转窑的产能和热耗具有直接影响。

1.板材和型钢下料前，必须调直和整平，不允许使用慢弧和波浪形的钢板和变型的型钢。

2.所用板材允许拼接，拼按后必须对板材重新整平，板材的平面度为1毫米/米。

3.板材下料时，在严格找好垂直线后，必须测量对角线以校正下料的几何尺寸。对角线的偏差应控制在±0.2毫米/米。

4.组装时，必须以放大样为基准进行组装，大样的对角线偏差应控制在±0.2毫米/米。

5.组装部件应在平台上施行，这样既能***放大样的准确件又能防止因下作面不平而无法合装或产生合装缺陷。

6.组装要严格按照底盘—壳体—加固筋等的工艺顺序进行。组装连接为点焊形式，用支撑定位，***整体性和几何尺寸，防止焊接变型。

7.为防止或减少焊接变形，应采取先焊立缝，后焊平缝，采用对称焊的焊接工艺。焊缝的焊接质量要达到设计要求和质量标准。

8.窑头罩上部壳体制作的关键是弧形板卷制和找圆，其圆柱度为1毫米/米

9.窑头罩上部壳体与下部壳体连接基本有两种形式：

一种是：上、下部壳体由钢板直接对接。为便于安装中的焊接和***焊接质量，下部壳体的对接缝不开坡口，上部壳体的钢板开50°±2°单面坡口，并留有3毫米的钝边。

另一种是：上、下部壳体由角钢法兰连接(此种形式已基本淘汰)。法兰制作时必须是上下法兰一起合装，点焊后配钻螺柱孔。以***制作质量和安装质量。

10.下部壳体制好后，在底盘上标注好纵横中心线，以便安装时找正、定位。